연속 관 제품 은 석유， 화학， 천연가스 수송， 말뚝 박 기 및 도시 급수， 난방 가스 공급 등 공사 에 광범 위 하 게 응용 된다.두 꺼 운 벽 연속 관 의 검 사 는 주로 초음파 검사 이다.두 통 체 의 수직 벽 두 께 는 두 개 를 초과 해 서 는 안 된다.두 꺼 운 벽 연속 관 의 도 킹 용접 선 은 평평 해 야 한다.공칭 직경 이 크 면 관 안에서 밀봉 용접 을 해 야 한다.관 재 를 압연 하 는 과정 에서 관 재 의 압연 품질， QB 압연， QB 압연， 큰 지름 박 벽 압연， 큰 지름 두 꺼 운 벽 압연， 스 테 인 리 스 스틸 압연， L 압연 과 Mn 압연 에 대해 품질 을 진행 했다.할인 행사 가 진행 중이 다.신 구 고객 상담 을 환영 합 니 다.강판 표면 손상 을 방지 하 다.
관 조 가공 과 이음매 쌍: 관 벽의 두께 가 mm 보다 작 을 때 I 형 용접봉 이 고 관 벽의 두께 가 mm 보다 크 면 V 형 용접봉 이다.직경 이 밀리미터 이상 이 고 벽의 두께 가 밀리미터 이상 인 관 에 대해 관 의 밑부분 은 관 내부 의 밑부분 에 밀봉 해 야 한다.가스 볼 륨 관 은 연결 커 넥 터 를 제외 하고 연속 적 이 고 견고한 V 형 홈 도 킹 용접 이다.용접 선 에 결함 이 발견 되면 용접 을 다시 용접 해 야 한다.재 용접 은 두 번 을 초과 해 서 는 안 된다.같은 원통 부분 권 관 의 수직 용접 선 은 두 개의 수직 연결 의 간격 보다 크 면 안 되 고 mm 보다 작 으 면 안 된다.
자라 파강판 권 원 의 용도: 강판 권 원 은 주로 대형 철 강 구조 건설 에 사용 되 고 주체 적 인 지지 부분 을 한다. 예 를 들 어 교량 말뚝 박 기， 해저 말뚝 박 기， 고 층 건축 말뚝 박 기 등 이다.그 재료， QC.온도 가 낮은 지역 에 도 QD， QE 가 사용 된다.
볼 륨 관 을 설치 할 때 흔히 볼 수 있 는 장 방식 이 있 습 니 다. 볼 륨 관 의 설치 방식 을 잘 알 게 하기 위해 아래 의 볼 륨 관 공장 에서 각각 소개 합 니 다. 식 설 치 는 튜브 테 이 프 를 사용 하고 생 리본 과 백 소 마 사， 확 관 기， 손잡이 등 도 구 를 사용 하여 볼 륨 관 과 관 을 연결 합 니 다. 이런 방식 은 인력 요소 의 영향 을 많이 받 아 설치 할 때 반복 적 으로 디 버 깅 을 해 야 할 수 있 습 니 다.또 파이프 와 파이프 에 사용 되 는 재질 이 다 르 기 때문에 각자 의 열 계수 가 다 르 기 때문에 냉 열 수 를 교체 하여 사용 할 때 누 출 이 발생 할 수 있 습 니까?
스타 시 오 스 콜추진 한 후에 팔 꿈 치 는 이런 열 상태 에서 모양 을 만들어 야 한다. 왜냐하면 일부 팔 꿈 치 는 잘못 처리 한 후에 왜곡 되 기 때문에 이것 은 허용 되 지 않 는 다.또한 머리 를 움 직 인 후에 전단 의 외경 이 비교적 크 고 성형 몰 드 로 성형 된다.성형 금 형 은 사실상 프레스 다.그것 은 반드시 금 형 틀， 두 개의 반원 호， 각 변 이 있어 야 한다.성형 후의 외경 이 완제품 의 사이즈 에 이르다.
편차 볼 륨 관 은 다음 과 같다 (단위: mm): 지름 & amp 라 고 표시 한다.amp;lt; ~ ~ ~ ~ 주 편차 & plusmn;±±±±. 타원 도 외경 의 %， 을 초과 하지 않 고 개의 강판 볼 륨 관 의 질 은 용접 의 크기 에 영향 을 받 는 요소 가 매우 크다. 주로 용접 공정 파라미터 용접 사 형 위치 파라미터， 용접 제 유량， 용접 제 공정 성능 과 성형 틈 등 여러 가지 종합 요 소 를 포함한다.
판 권 강관 의 구경: 때때로 수요 계획 의 구경 과 공급 업 체 의 구경 이 일치 하지 않 을 때 가 있다.
아래 에서 정밀 가공 을 하고 스프레이 처 리 를 한 후에 커 브 의 내 면 과 바깥 표면의 눈금 을 제거 하고 홈 으로 양 끝 을 처리 하여 용접 에 편리 하도록 한다.
강판 권 관 의 구경: 때때로 수요 계획 의 구경 과 공급 업 체 의 구경 이 일치 하지 않 을 때 가 있다.
볼 륨 관 을 설치 할 때 흔히 볼 수 있 는 장 방식 이 있 습 니 다. 볼 륨 관 의 설치 방식 을 잘 알 게 하기 위해 아래 의 볼 륨 관 공장 에서 각각 소개 합 니 다. 식 설 치 는 튜브 테 이 프 를 사용 하고 생 리본 과 백 소 마 사， 확 관 기， 손잡이 등 도 구 를 사용 하여 볼 륨 관 과 관 을 연결 합 니 다. 이런 방식 은 인력 요소 의 영향 을 많이 받 아 설치 할 때 반복 적 으로 디 버 깅 을 해 야 할 수 있 습 니 다.또 파이프 와 파이프 에 사용 되 는 재질 이 다 르 기 때문에 각자 의 열 계수 가 다 르 기 때문에 냉 열 수 를 교체 하여 사용 할 때 누 출 이 발생 할 수 있 습 니까?
성실 하 게 봉사 하 다.강판 권 관 의 우리 가 말 하 는 강판 권 관 은 사실은 절차 에서 내 려 온 것 이다. 아래 의 작은 편 에 서 는 이 절차 순 서 를 말한다. 판 재 검사， 하 재， 경사 구，자라 파16mn 직선 용접 관， 강판 권 제， 조립 점 용접， 캠퍼스， 둘레 와 원 도 편차 검사， 파이프 시험， 후 출하.전문 적 인 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관，자라 파16mn 용접 강관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 등 특수 제품，자라 파Q345B 대구 경 두 꺼 운 벽 용접 관， 가격 이 우세 하고 품질 이 보장 되 며 이런 공정 항목 은 모두 없어 서 는 안 된다.
직선 권 관 입자 크기 의 샤브샤브 와 배합 이 너무 거 칠 면 코팅 의 부 착 력 과 충격 강 도 는 떨어진다.심각 한 내부 점 식 에 대해 서 는 큰 입자 의 샤브샤브 의 고강도 충격 에 의존 할 수 있 을 뿐만 아니 라 작은 입자 로 부식 산물 을 제거 할 수 있 으 며 합 리 적 인 배합 설 계 는 파이프 와 노즐 의 속도 (프로펠러) 샤브샤브 를 늦 출 수 있다.마모 와 마모， 그리고 샤브샤브 의 확률 을 크게 높 일 수 있다.일반적으로 금속 입자 의 입자 크기 는 - mm 이 고 금속 모래 의 입자 크기 는 - mm 이 며 그 중에서 - mm 는 상용 성분 이다.사 환 비 는 보통 에서 이다.
대구 경 두 꺼 운 벽 권 관 구경 은 DN 이상 입 니 다.장기 적 으로 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장， 오래된 브랜드， 가격 이 우세 하고 품질 이 보장 되 어 있 습 니 다!대구 경 두 꺼 운 벽 권 관 은 가끔 두 개의 용접 선 이 될 수 있 는데 왜 이런 상황 이 발생 했 을 까? 주로 원자재 문제 와 설비 가공 문제 때문이다.고객 이 요구 하 는 대구 경 용접 관 에 필요 한 너비 의 강판 제철소 처럼 생산 하지 않 기 때문에 반드시 두 개의 판 을 용접 해 야 하기 때문에 이런 용접 선 이 생 겼 다.대구 경 두 꺼 운 벽 파이프 의 주요 문 제 는 용접 이다. 상 처 를 탐지 할 수 있 는 검 측 만 하면 납품 과 관련 된 요 구 를 다른 제품 보다 비교적 광범 위 하 게 할 수 있다.대구 경 두 꺼 운 벽 권 관 의 검 측 은 주로 초음파 검사 기 이 고 권 관 의 같은 통 절 에 있 는 수직 용접 선 은 두 개 이상 이 어야 한다.볼 륨 관 이 용접 선 을 연결 할 때 그룹 은 제 평 까지 대응 해 야 한다. 공칭 직경 이 관 안에서 밀봉 용접 을 하 는 것 이 적당 하 다.권 관 가공 과정 에서 판재 표면 손상 을 방지 해 야 한다.
국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.장기 적 으로 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관 강철 보호 통， 권 관 공장 등 각종 브랜드 제품 을 제공 하고 지 정 된 제품 이 완비 되 며 품질 보증 을 한다. 디지털 제어 절단 은 판재 의 율 을 크게 향상 시 킬 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 향상 시 켰 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 향상 시 켜 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 플라스마 절단 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.
특혜두 번 에서 두 번 강관 용접 을 하고 압연 관 의 이 음 매 를 보강 한 후에 용접 플랫폼 으로 보 내 용접 을 한다.
대구 경 강판 권 관 공장 의 천연가스 파이프라인， 압력 유체 수송 용 나선형 틈 고주파 용접 강관) 고주파 용접 법 으로 용접 한 것 으로 압력 유체 수송 에 사용 되 는 나선형 틈 고주파 용접 강관.강관 의 압력 을 견 디 는 능력 이 강하 고 가소성 이 좋 으 며 용접 과 가공 에 편리 하 다. 예 를 들 어 저압 유체 수송 은 나선형 틈 으로 아크 용접 강관 을 묻 고 양면 자동 으로 아크 용접 또는 단면 용접 으로 물， 가스， 공기 와 증기 등 저압 유체 수송 용 아크 용접 강관 을 사용한다. 여러 가지 중대 한 파이프 공사 의 계획 과 건설 에 따라 대형 변형 관 강 을 사용한다.도 급 열 스 튜 튜브 와 두 꺼 운 규격 저온 파이프 등 고부 가가치 제품.Q 재질 용접 강관 과 그 표준 분류: 압력 유체 수송 용 나선형 틈 에 아크 용접 강관 을 묻 는 것) 은 주로 석 유 를 운송 하 는 데 좋 은 시장 경 쟁 력 과 비교적 큰 시장 수 요 를 나타 내 는 데 사용 된다. 한편， 국내 기업 들 은 이 시리즈 제품 을 개발 하 는 데 진도 가 비교적 느 리 므 로 공업 응용 에 적용 되 는 고부 가가치 대변 형 관 강， 열 스 튜 관 용 강 을 조속히 개발 해 야 한다.배관 장 은 저온 파이프 용 강철， X 직선 매 립 아크 용접 관， 나선형 틈 을 사용한다.부장 님.
국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.장기 적 으로 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 등 각종 브랜드 제품 을 제공 하고 지 정 된 제품 이 완비 되 며 품질 보증 을 한다. 디지털 제어 절단 은 판재 의 율 을 크게 향상 시 킬 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 향상 시 켰 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 향상 시 켜 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.
자라 파 mm 강판 권 관 커 브 는 내경 mm 를 상세 하 게 소개 하고 커 브 반지름 도 mm 이 며 개의 커 브 이 며 재료 의 두 께 는 m 이 고 구 부 러 진 & deg 이다.
압연 관 은 직선 압연 관 과 T 형 용접 관 으로 나 뉜 다.이 압연 관 은 시장의 용접 관 수량 이 적 고 모델 이 많은 수 요 를 만족 시 킬 수 있다.파이프 파일， 기둥， 수송 유체， 압력 용기 등에 사용 할 수 있다.고압 고온 연속 관 같은 통 구간 의 수직 용접 선 은 두 도 를 초과 해 서 는 안 되 며， 두 개의 세로 틈 간격 은 mm 보다 작 아 서 는 안 된다.
후 단 계 는 하역 회귀 라 고 하 는데 이때 부채 형 블록 은 복 전 권 관 의 원주 위치 에서 끊임없이 수축 되 고 결국은 초기 확대 경 위 를 달성 할 것 이다. 이것 은 확대 경 공정 이 요구 하 는 부채 형 블록 의 작은 수축 지름 이다.실제 응용 에서 공정 간소화 에서 단 계 는 합병 하여 간소화 할 수 있 는데 이것 은 강관 의 확대 경 품질 에 영향 을 주지 않 는 다.강판 권 관 은 미터 당 무 게 를 어떻게 계산 하 느 냐 에 따라 강판 권 관 은 강관 의 종류 에 속 하기 때문에 이론 적 무 게 를 진행 할 때 복합 적 으로 통용 되 는 공식 이다.