먼저 규격 을 선택 하고 관 재 를 제시한다. 예 를 들 어 & deg;커 브， 이 재 료 는 곡률 을 계산 하여 긴 재료 의 & deg 를 계산 할 수 있다.커 브 를 하고 길 이 를 고정 길이 로 절단 합 니 다.
대구 경 두 꺼 운 벽 권 관 구경 은 DN 이상 입 니 다.장기 적 으로 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장，나 가 렛16mn 용접 관， 가격 이 우세 하고 품질 이 보장 되 어 있 습 니 다!대구 경 두 꺼 운 벽 권 관 은 가끔 두 개의 용접 선 이 될 수 있 는데 왜 이런 상황 이 발생 했 을 까? 주로 원자재 문제 와 설비 가공 문제 때문이다.고객 이 요구 하 는 대구 경 용접 관 에 필요 한 너비 의 강판 제철소 처럼 생산 하지 않 기 때문에 반드시 두 개의 판 을 용접 해 야 하기 때문에 이런 용접 선 이 생 겼 다.대구 경 두 꺼 운 벽 파이프 의 주요 문 제 는 용접 이다. 상 처 를 탐지 할 수 있 는 검 측 만 하면 납품 과 관련 된 요 구 를 다른 제품 보다 비교적 광범 위 하 게 할 수 있다.대구 경 두 꺼 운 벽 권 관 의 검 측 은 주로 초음파 검사 기 이 고 권 관 의 같은 통 절 에 있 는 수직 용접 선 은 두 개 이상 이 어야 한다.볼 륨 관 이 용접 선 을 연결 할 때 그룹 은 제 평 까지 대응 해 야 한다. 공칭 직경 이 관 안에서 밀봉 용접 을 하 는 것 이 적당 하 다.권 관 가공 과정 에서 판재 표면 손상 을 방지 해 야 한다.
나 가 렛권 관 공장 의 몇 개의 작은 판교 신원 물자 거래 시장 에서 여 기 는 비교적 성숙 한 강재 가공 거래 시장 이기 때문에 여 기 는 상대 적 으로 생산 가공 업 체 가 많 고 선택 이 많 으 면 자연 가공 이 싸 질 것 이다.
용접 전에 두 꺼 운 벽 권 관 이나 용접 구역 전 체 를 가열 하 는 과정 을 예열 이 라 고 한다.용접 강도 가 높 은 등급 의 강 은 경화 추세， 재 료 를 가지 고 특히 좋 은 열전도 성， 용접 부품 을 가지 고 두께 가 크 며 용접 구역 주위 의 환경 온도 가 너무 낮 을 때 용접 전에 예열 용접 부품 이 필요 하 다.
Mkunga하지만 수공 절단 과 절단 의 단점 도 뚜렷 하고 절단 의 질 이 떨 어 집 니 다.크 고 작은 실수 가 많다.재료 낭비 가 심 하 다.사후 처리 과정의 처리 능력 이 크 고 작업 조건 이 나쁘다.성형 기 를 사용 하여 절단 을 하면 공작물 의 품질 을 크게 향상 시 킬 수 있 으 나 반드시 공작물 을 예비 가공 해 야 한다.그것 은 단편， 소량， 대형 공작물 의 소멸 에 적용 되 지 않 는 다.반자동 절단 기 는 노동 강 도 를 낮 추 었 지만 그 기능 은 간단 하여 절단 종 모양 에 만 적용 된다.설비 원가 가 낮 기 때문에 상기 절단 은 CNC 절단 에 비해 조작 하기 쉽다.조작 하기 쉽 기 때문에 일부 대형 기업 에서 도 중 소기 업 에 널리 활용 된다.
열 권 강관 은 강판 을 가열 한 상태 에서 말 아서 만 든 두 꺼 운 벽 강관 이다.
열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 의 두 께 는 mm 이상 이 고 외경 범 위 는 - mm 이 며 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 은 강판 을 가열 하 는 조건 에서 압연， 용접， 성형， 나사산， 결함 검 측 을 한다.때로는 벽 이 두 껍 고 상대 적 으로 두 꺼 워 서 다음 에 가열 해 야 한다.외경 의 공차 가 작고 벽의 두께 가 균일 한 것 이 특징 이다.중요 한 것 은 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 이 원자재 의 성능 을 손상 시 키 지 않 는 다 는 것 이다.열 롤러 두 꺼 운 벽 권 관 의 단점 은 처리 시간 이 비교적 길다 는 것 이다.열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 은 실린더， 유압， 다리， QB 권 관， QB 권 관， 대구 경 얇 은 벽 권 관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 스 테 인 리 스 스틸 권 관， L 권 관， MN 권 관 등 특수 제품 은 국내 경제 형세 의 발전 과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 제어 절단 의 장점 을 인 정 받 았 다.디지털 제어 절단 은 판재 의 확률 을 크게 높 였 을 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 높 였 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 높 였 고 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다. 오래된 브랜드，나 가 렛Q460 B 대구 경 두 꺼 운 벽 파이프， 가격
공구 수명 과 관 재 의 표면 품질 에서 출발 하여 요구 가 더욱 엄격 하 다. 예 를 들 어 열 용 난 로 는 그들의 작용 에 따라 가열 화로 와 재 가열 화로 두 가지 로 나 뉜 다. 전 자 는 열 을 가공 온도 까지 사용 하고 후 자 는 가공 과정 에서 반제품 을 필요 한 가공 온도 로 다시 가열 하 는 데 사용한다. 가열 화로 의 형식 은 여러 가지 가 있 지만 주로 고리 형 가열 로 를 사용한다. 이런 용광로 바닥 은그것 은 천천히 돌 릴 수 있 습 니 다. 반제품 은 입구 에서 용광로 바닥 의 지름 방향 을 따라 들 어 갑 니 다. 회전 할 때 출구 에 사용 하 는 것 은 가열 과 평균 열 에서 규정된 온도 까지 의 종 로 는 비교적 느 리 고 가열 작업 은 특히 인내심 이 필요 합 니 다. 가열 작업 이 규범 에 맞지 않 으 면 반제품 내부 표면 이나 바깥 표면 에 균열， 접 기와 편심 등 이 나타 나 면 제품 만 사용 할 수 있 기 때 문 입 니 다.
하지만 수공 절단 과 절단 의 단점 도 뚜렷 하고 절단 의 질 이 떨 어 집 니 다.크 고 작은 실수 가 많다.재료 낭비 가 심 하 다.사후 처리 과정의 처리 능력 이 크 고 작업 조건 이 나쁘다.성형 기 를 사용 하여 절단 을 하면 공작물 의 품질 을 크게 향상 시 킬 수 있 으 나 반드시 공작물 을 예비 가공 해 야 한다.그것 은 단편， 소량， 대형 공작물 의 소멸 에 적용 되 지 않 는 다.반자동 절단 기 는 노동 강 도 를 낮 추 었 지만 그 기능 은 간단 하여 절단 종 모양 에 만 적용 된다.설비 원가 가 낮 기 때문에 상기 절단 은 CNC 절단 에 비해 조작 하기 쉽다.조작 하기 쉽 기 때문에 일부 대형 기업 에서 도 중 소기 업 에 널리 활용 된다.
직접 인공API 이음매 없 는 강관 은 외경， 벽 이 두 껍 고 두 꺼 운 벽 에 이음매 없 는 강관 으로 주로 기계 가공， 탄광， 유압 강 등 용도 로 사용 된다.두 꺼 운 벽 이음매 없 는 강관 분류 & mdash; —열 간 압연 두 꺼 운 벽 이음매 없 는 강관， 냉 간 압연 두 꺼 운 벽 이음매 없 는 강관 두 꺼 운 벽 이음매 없 는 강관， 석유， 경 방， 식품， 기계 와 다른 업계 의 부식 방지 파이프 와 구조물 과 스 테 인 리 스 스틸 열 간 압연 (，) 과 냉 간 압연 (압연) 에 널리 사용 된다.이음매 강관. 유체 수송 에 사용 되 는 스 테 인 리 스 스틸 이음매 없 는 관 (GB / T - 는 스 테 인 리 스 스틸 로 만들어 진 유체 수송 에 사용 되 는 열 간 압연 (압 출，) 과 냉 철 (압연) 이음매 없 는 강관 이다.
권 관 조 대， 두 수직 좁은 틈 사이 의 거 리 는 mm 이상 이 어야 한다.지지 관 외 벽 거리 용접 선 은 mm 보다 작 으 면 안 된다.
: 발달 한 % 의 두 꺼 운 벽 파이프 가공 업 은 디지털 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.전문 적 인 열 권 강관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 의 내 압 등급 이 높 고 방수 성능 이 좋 으 며 방화 내 고온， 수명 이 길다. 컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 하 게 펼 쳐 져 가공 정 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술 복사 방지， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.권 관， T 자형 용접 권 관， 探 伤 용접 권 관， Mn 권 관， QB 권 관， 이 형 권 관 의 대형 권 관 공장， 권 관 공장 에서 생산 한 T 자형 용접 권 관， Mn 권 관， QB 권 관 이 형 권 관 은 국내외 각 공사 건축 에 멀리 팔 린 다.
그리고 파이프 설비 로 만 든 동시에 우 리 는 파이프 의 같은 통 마디 에 있 는 수직 용접 선 이 두 개 보다 크 면 안 된다. 장기 적 인 파이프， QB 파이프， QB 파이프， 대구 경 얇 은 벽 파이프， 대구 경 두 꺼 운 벽 파이프， 스 테 인 리 스 스틸 파이프， L 파이프， MN 파이프 제품 이 완비 되 고 품질 이 너무 단단 하 며 가격 이 저렴 하 다. 두 수직 용접 선 간격 은 보다 작 으 면 안 된다.
기술 서비스생산 과정 에서 열 간 압연 강관 은 원자재 의 특징， 즉 두 꺼 운 벽 강판 의 역학 적 성능 을 가지 고 있다.이렇게 하면 강판 을 먼저 가열 한 후에 압연 하여 매우 큰 조건 에서 강판 을 연화 시 키 면 재료 의 질 에 영향 을 주지 않 을 뿐만 아니 라 강도， 율， 인장 강도 등 성능 도 손상 시 키 지 않 는 다.냉 간 압연 강관 이 도달 할 수 없 는 벽 두께 에 대해 두 꺼 운 벽 강관 의 규격 모델 을 추가 하 였 다.
강판 고주파 용접 의 용접 공정 을 실현 하기 위해 용접 사 와 용접 코일 간 의 전하 감응 을 이용 하여 용접 선 을 용접 선 가장자리 로 가열 한다.고주파 용접 은 감응 용접 (또는 압력 용접) 의 일종 으로 용접 충진 재 가 필요 없고 용접 이 필요 없 으 며 용접 열 영향 구역 이 좁 고 용접 성형 이 아름 답 고 용접 기계 의 성능 이 좋아 서 강관 생산 에서 광범 위 하 게 응용 된다.연속 관 시 압 은 그 규격 과 두께 에 따라 진행 되 며， 그 압력 도 다르다.이런 두께 의 용접 관 은 약 kg 에서 kg 을 견 딜 수 있다.저 는 일년 내 내 각종 열 권 강관，나 가 렛45 # 두 꺼 운 벽 용접 관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 등 물자， 성실 경영 에 종사 하고 있 습 니 다. 전화 오신 것 을 환영 합 니 다!다음은 각종 관 재 의 시 압 결과: 규격 작업 압력 (MPA) 수압 시험 압력 (MPA) 일반 강관 가 후 강관 구 묵 주철 삽입 직관 허용 압력 삽입 직관 dn - DN 허용 작업 압력 (PFA) - Mpa - Mpa 대 허용 작업 압력 (PMA) - mpa - mpa 허용 시험 압력 (PEA) - mpa 표준 금상 제조，잘 라 낸 견본 을 금상 견본 으로 만들다.초음파 발생 기 에서 % 의 부식 을 제거 한 후 JSM - LV 스캐닝 렌즈 에서 금상 분석 을 한다.
편차 볼 륨 관 은 다음 과 같다 (단위: mm): 지름 & amp 라 고 표시 한다.amp;lt; ~ ~ ~ ~ 주 편차 & plusmn;±±±±. 타원 도 외경 의 %， 이 고 개의 강판 권 관 을 초과 하지 않 는 것 은 모두 기준 이 있다. 우 리 는 현재 표준 GB / T - 검 수 를 통 해 시공 을 하고 있다.
나 가 렛후 단 계 는 하역 회귀 라 고 하 는데 이때 부채 형 블록 은 복 전 권 관 의 원주 위치 에서 끊임없이 수축 되 고 결국은 초기 확대 경 위 를 달성 할 것 이다. 이것 은 확대 경 공정 이 요구 하 는 부채 형 블록 의 작은 수축 지름 이다.실제 응용 에서 공정 간소화 에서 단 계 는 합병 하여 간소화 할 수 있 는데 이것 은 강관 의 확대 경 품질 에 영향 을 주지 않 는 다.강판 권 관 은 미터 당 무 게 를 어떻게 계산 하 느 냐 에 따라 강판 권 관 은 강관 의 종류 에 속 하기 때문에 이론 적 무 게 를 진행 할 때 복합 적 으로 통용 되 는 공식 이다.
: 발달 한 % 의 두 꺼 운 벽 파이프 가공 업 은 디지털 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.전문 적 인 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통 권 관 공장 의 내 압 등급 이 높 고 방수 성능 이 좋 으 며 방화 내 고온， 과부하 능력 이 강하 고 부식 방지， 복사 방지， 수명 이 길다. 컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 하 게 펼 쳐 져 가공 정 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.권 관， T 자형 용접 권 관， 探 伤 용접 권 관 Mn 권 관， QB 권 관， 이 형 권 관 의 대형 권 관 공장， 권 관 공장 에서 생산 한 T 자형 용접 권 관 Mn 권 관， QB 권 관， 이 형 권 관 은 국내외 각 공사 건축 에 멀리 팔 린 다.
두 꺼 운 벽 파이프 의 주요 문 제 는 용접 이다.探 伤 검 사 를 할 수만 있다 면 납품 과 관련 된 요 구 는 다른 제품 보다 넓다.두 꺼 운 벽 권 관 의 검 측은 주로 초음파 탐지 기이 다.