요점은 가능한 한 선진 공예를 사용해야 한다.사실 전동 엘리베이터를 생산 제조할 때 공장에서 사용할 수 있는 공예 기술이 매우 많은데， 만약 일부 선진적인 공예를 사용한다면 엘리베이터의 판매량을 높이는 데도 어느 정도 도움이 될 것이다.결국 선진 공예의 사용은 판매량과 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 공장에 대해서도 일상적인 생산 효율을 높일 수 있다.
롤러，복건자동차용 유압 승강 플랫폼， 중간축 및 베어링 검사하기;실린더 핀 샤프트 및 베어링;팔걸이 힌지 및 베어링 등도와 마모 상황;실외 승강기， 공장 승강 엘리베이터는 상술한 각 부품에 기름을 주입하여 정비한다.베어링 수명을 연장하다.
복건유압 승강 플랫폼을 검사하여 구동 기어와 각 가이드 바퀴를 청결하게 하고 만약 과도한 마모를 교체해야 한다면.
유압 승강 플랫폼에 어떤 흔히 볼 수 있는 고장이 있는가 유압 승강 플랫폼의 오일 실린더 손실이 심각하고，복건7 운 액체 압력 승강 플랫폼， 내부 봉인 코일에 손상이 고르지 않거나 안에 방해물이 있으면 쉽게 수력이 고르지 않아 오일 실린더의 승강 높이가 고르지 못하므로 오일 실린더가 정상인지 자세히 검사할 것을 건의한다.
투 바 하르공장은 출하하기 전에 모두 사전에 유압 승강 플랫폼의 오버플로우 밸브를 좋은 상태로 조절하는데， 만약 고객이 사용 중에 임의로 조정하면 내부의 압력이 크다 작다 할 수 있고， 심하면 전기 기계의 사용 수명을 단축시킬 수 있다;발열은 특히 여름에 사용 과정에서 유압 승강 플랫폼의 발열 처리에 주의하며， 온도가 너무 높아 선로를 태우기 쉽다;종합: 총적으로 말하면 소편은 여전히 여러분들에게 적극적이고 근면하게 액압승강플랫폼의 각 부품의 정비유지보수사업에 주의를 돌릴것을 건의합니다. 절대 이런 행동을 경시해서는 안되며 많은 불필요한 판매후를 피면할수 있습니다.
사실 전동 승강 플랫폼에 있어서 가지고 있는 실용은 아직 매우 많은데，복건승강 자동 유압 플랫폼， 이러한 기능은 다른 곳에서 구현될 것이다.하지만 사용 효과 전체로 보면 꽤 괜찮다.그리고 수명도 비교적 길다.
여러분도 지금 알다싶이 승강기， 승강플랫폼은 최근 몇년간 사람들의 광범한 사용을 받아 우리가 일상생활에서 부딪친 난제를 쉽게 해결했다.고공 작업은 고위험 직업에 속하기 때문에 반드시 보조 도구의 협조를 빌어 일정한 작업을 완성해야 하기 때문에 승강기의 사용은 의심할 여지 없이 국내 기계 시장에서 두각을 나타내고 또 큰 발전을 이루었다.
둘째， 승강 플랫폼의 유압유 교체에 대해서는 개월에 한 번 교체하고， 사용 빈도가 높지 않으면 년에 한 번 교체할 수 있다.유압유는 반드시 청결해야 하며， 유압유를 교체한 후 반드시 기계를 가동하여 자동으로 ~회 승강하여 오일 실린더 내의 공기를 깨끗하게 배출하고 충분한 공간을 유지하여 승강 플랫폼이 규정된 승강 높이에 도달할 수 있도록 보장해야 한다.
특징: 플러그식 체인 구조를 이용하여 신축팔이 고공 작업에 도달하고 플랫폼은 & deg;회전， 워크바 및 플랫폼 두 곳 모두 조작할 수 있습니다.팔걸이가 어느 위치에 있든지 작업플랫폼은 안전하게 걸을수 있으며 걷는 속도는 상승높이가 상승함에 따라 하강한다.
승강 플랫폼은 도랑 위치를 배치하여 상응하는 미끄럼 방지 작업을 잘 해야 한다;설비의 기어 박스를 뜯고， 포축 오일 박스를 벗기고， 기와와 흡유기를 꺼낸다;천천히 시운전하여 포축경 일주일 표면이 심각하게 손상되었는지 검사한다;손상이 심하고 텅스텐 금을 차지할 때는 유석으로 매끄럽게 다듬어야 한다.전동기 아래에 침목을 레일 안쪽 도랑 가장자리에 메고 천근으로 전동기를 정기적으로 견인하여 기와를 벗긴다.승강 플랫폼 중의 중요한 설비 파손은 어떻게 해결해야 하는지， 포축 기와， 파손 원인을 조사하며， 포축 기와를 교체하고， 포축 오일 박스를 세척한다;모든 부품을 조립하고 포축유함에 새로운 흡유기， 깨끗한 축유를 설치한다;기어 박스는 규정에 따라 기어 오일;베어링 상자 베어링 소손 베어링 상자 베어링은 흔히 볼 수 있는 것이 외열 베어링 소손이다. 심하면 베어링 상자와 바퀴 쌍이 하나로 고정되어 설비 운행에 영향을 준다.
품질 관리현재 우리는 엘리베이터에 대한 수요가 갈수록 많아지고 있는데， 아래에 소편이 여러분을 위해 레일식 엘리베이터의 정비 업무를 소개하겠습니다.우리는 평소에 레일식 리프트 사다리를 사용할 때 자주 검사， 유지보수를 진행해야 한다. 이렇게 하면 레일식 리프트 사다리의 사용 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 작업할 때 더욱 큰 위력을 발산할 수 있다!례를 들면 전동부분은 충분한 기름이 있어야 하며 파손되기 쉬운 부품에 대해서는 반드시 늘 검사， 수리 또는 교체해야 한다.기계의 볼트， 특히 자주 진동하는 부품， 예를 들면 회전 지지， 승강 팔 연결 볼트는 느슨한지 검사해야 하며， 느슨해지면 반드시 조이거나 교체해야 한다.다음은 정비 단계를 소개한다: 레일식 리프트 사다리의 중요한 정비 작업은 정기적으로 레일식 리프트 사다리의 타이어 기압， 베어링의 상태가 정상인지 검사한다;정기적으로 지지대와 패널의 구조가 양호한지 검사하고 베어링과 부품에 기름， 버터를 매월 한 번 주입한다;손상되기 쉬운 부품에 대해서는 항상 검사， 수리 또는 교체해야 한다. 자주 진동하는 부품， 예를 들면 볼트 회전 지지 등은 반드시 느슨한지 검사해야 한다. 느슨해지면 반드시 조이거나 교체해야 한다.
이상의 상세한 소개는 여러분들이 승강기의 선택구매에 대해 일정한 료해가 있게 되였다고 믿습니다. 이렇게 해야만 선택구매할 때 명확한 목표가 있게 되고 나아가 고객에게 적합한 승강기를 선택할수 있다.
기본적으로 이상은 전동 승강대가 시장에서 양이 증가하는 몇 가지 원인이다. 미래의 시장에서 만약 공장이 줄곧 이러한 우세를 유지할 수 있다면 상황도 매우 가관일 것이다.
압력승강플랫폼은 이중대기구를 채용하여 차량용화물계단플랫폼의 승강과 뒤집기를 실현하고 복잡한 자물쇠기구를 채용하여 베젤의 자동열림과 페합을 실현하며 구동력을 줄이기 위해 여러조의 도르래를 사용하여 운동전달과 승강장치 량측의 운동의 평온성을 실현하며 유압승강플랫폼은 유압동력단위의 전동방식을 채용하여 승강을 더욱 평온하게 하고 사용수명을 더욱 길게 한다.
작업 과정물론 승강기를 선택할 때 그 생산을 봐야 한다. 만약 한 생산업체의 생산이 크다면 그 실력이 강하다는 것을 설명한다. 특히 시공 승강기는 생산 공정에 대한 요구가 상대적으로 비교적 높다. 따라서 구매를 진행할 때 그가 생산한 공장， 공예 등을 보아야 한다. 이런 것들은 모두 매우 중요하다.
속도 제한기의 작동 기한이 만료되었는지 확인하고， 서비스 기한을 초과했을 때는 반드시 전문 기관의 검사 자격을 보내 검사와 교정을 진행해야 한다.
모든 전선과 케이블의 손상 유무를 자주 검사한다.
복건현재 우리는 엘리베이터에 대한 수요가 갈수록 많아지고 있는데， 수리 또는 교체해야 한다.기계의 볼트 유지보수를 진행해야 한다. 이렇게 하면 레일식 리프트 사다리의 사용 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 작업할 때 더욱 큰 위력을 발산할 수 있다!례를 들면 전동부분은 충분한 기름이 있어야 하며 파손되기 쉬운 부품에 대해서는 반드시 늘 검사， 특히 자주 진동하는 부품， 예를 들면 회전 지지， 승강 팔 연결 볼트는 느슨한지 검사해야 하며， 느슨해지면 반드시 조이거나 교체해야 한다.다음은 정비 단계를 소개한다: 레일식 리프트 사다리의 중요한 정비 작업은 정기적으로 레일식 리프트 사다리의 타이어 기압， 베어링의 상태가 정상인지 검사한다;정기적으로 지지대와 패널의 구조가 양호한지 검사하고 베어링과 부품에 기름， 버터를 매월 한 번 주입한다;손상되기 쉬운 부품에 대해서는 항상 검사， 수리 또는 교체해야 한다. 자주 진동하는 부품， 예를 들면 볼트， 회전 지지 등은 반드시 느슨한지 검사해야 한다. 느슨해지면 반드시 조이거나 교체해야 한다.
승강기는 작업 시 뒤집히지 않도록 튼튼하고 평평한 바닥에 놓아야 한다.“ 를 누릅니다.상승 ”또는 “하락 ”버튼， 만약 샤프트 핀， 나사가 느슨하게 벗겨진 것을 발견하면， 반드시 샤프트 핀이 떨어져 사고를 초래하지 않도록 단단히 잠가야 한다.
둘째， 승강 플랫폼은 전기 에너지 구동에 의존하고， 유압 시스템이 향상되며， 조작 과정에서 비정규적인 조작이 발생하는 것을 피하고， 승강 플랫폼이 정상적이고 질서 있게 작동하여 이상적인 하역 수준에 도달하도록 보장하기 위해， 제때에 각 기능을 검사하는 것은 반드시 없어서는 안 될 작업이다.
