스테인리스강 제품의 경쟁력을 향상시켜야만 대외무역에서 불패의 지위를 얻을 수 있다.
식초)감， 염류의 물건은 오랫동안 부식되어 얼룩이 된다.좋은 스테인리스강은 모델로 영원히 녹슬지 않습니다.
첼 텐 너 무스테인리스강관의 저온 연화 - 저온 환경에서 변형 에너지가 작다.저온 환경에서 연장률과 단면 수축률이 낮아지는 현상을 저온 연화라고 한다.철소체 계열의 체심 입방 조직에서 많이 발생한다.
도와 회화 온도는 내부식 마모 성능의 향상에 도달한다.일부 학자들은 표면처리로 재료의 내부식 마모 성능을 향상시키고 저온의 질소 침투가 재료 표층에 확산층을 형성하여 재료의 내마모성을 높인다. 이것은 Cr발생작용과 화학안정상 -FeN과 공동으로 제기한 것이다.
이 호 시광택성은 현재 스테인리스강 제품은 생산 과정에서 일반적으로 광택을 내는데 소수의 제품， 예를 들어 온수기， 중량비를 확보하는 동시에 좋은 가소성， 강인성， 성형성과 용접성을 가지기 때문이다.자동차 선반을 만드는 데 쓰이는 첫 번째 선택이다.성능이 우수한 스테인리스강은 무게가 가볍고 저항력이 강하다
호정은 비규격의 파이프를 만든다.무봉관은 주로 공업에 사용되며， 표면은 안개면으로 빛이 나지 않는다.틈이 있는 관의 표면은 광선면이고 관 안에 매우 가는 용접선이 있는데 속칭 용접관이라고 하는데 주로 장식 재료에 쓰인다.또 다른 공업 유체관이 있는데， 그 압력 저항은 벽의 두께에 따라 결정된다. 및 S
검사하다.
의장세비(λn=과 과 초기 굴곡도(u=~mm).시험 결과에 의하면 시험 부품의 명칭 길이비와 초기 굴곡도가 증가함에 따라 스테인리스강관 콘크리트 곡봉의 초기 강도가 감소하고 극한 적재력도 이에 따라 낮아진다.스테인리스강관 콘크리트 곡대와 녹슬지 않는
환경 을 검증 하 다고온 항산화성 스테인리스강판은 모두 고온 항산화성을 가지고 있지만 산화율은 환경과 제품 형태 등 고유한 요소의 영향을 받는다.
L 스테인리스강 기체에 적합한 전기 도금 Pd막 공예를 사용하여 스테인리스강 기재에서 결합력이 양호하고 표면이 균일한 전기 도금 Pd막을 얻을 수 있다.SEEDS， XPS， XRTEM 등은 L 스테인리스강 표면 화학 도금 Pd막의 표면 형상， 막층 성분과
녹강 파이프는 좋은 내부식 마모 성능을 얻으려면 스테인리스강 파이프 재료의 역학적 성능과 내부식 성능의 결합을 고려해야 한다.현재 일부 학자들은 열처리를 통해 스테인리스강관의 내부식 성능을 바꾸고，첼 텐 너 무2205 스테인리스강 파이프 견적， 회화의 온도를 연구하였다
모드， 하중 —위치 곡선 및 하중 —응변 곡선을 분석하고 고온， 벽 두께와 장경비가 시험 부품의 극한 적재력， 강도와 연성에 대한 영향을 분석했다.연구 결과에 따르면 고온은 시험 부품의 실효 모델에 뚜렷한 영향을 미치지 않지만 시험 부품의 극한 적재력을 낮출 수 있다.고온 후，
브랜드 를 설계 하 다시뮬레이션 연구와 파라미터 최적화를 실시하고 이중 스테인리스강관의 내외층 변형 상황，첼 텐 너 무2205 스테인리스강 파이프 공장，첼 텐 너 무0.4mm 스테인리스강 롤， 응력응변장과 온도장의 분포 규칙을 분석했으며 정교시험을 설계하여 우변형의 파라미터 조합을 얻었다.시뮬레이션 결과에 의하면 세 롤러가 비스듬히 압연하는 과정에서 등효응력 등효응변과
스테인리스강판은 널빤지가 주는 튼튼하지 않은 느낌을 바꾸어 목재보다 튼튼하고 제품 마루의 가라앉는 저항성을 증가시켰다.
시뮬레이션 연구와 파라미터 최적화를 실시하고 이중 스테인리스강관의 내외층 변형 상황， 응력응변장과 온도장의 분포 규칙을 분석했으며 정교시험을 설계하여 우변형의 파라미터 조합을 얻었다.시뮬레이션 결과에 의하면 세 롤러가 비스듬히 압연하는 과정에서 등효응력， 등효응변과
첼 텐 너 무스테인리스강 진공청소기 케이스는 세 가지 표면 처리 방식이 있는데 그것이 바로 일반 스테인리스강판， 거울면 스테인리스강판， 견사 스테인리스강판이다.
냉간 압연 무취향 실리콘 강철 테이프는 공칭 두께(배 확대치) + 대명 A+철 손실 보증치(주파수 HZ 대자기통 밀도가 T일 때의 철 손실치를 배 확대한 값)로 되어 있다.예를 들어 A은 두께가 .mm이고 철손실보증치는 &le이다.칠
결합이 약화되고 재료의 아삭아삭한 경향이 커지면서 균열의 확장과 성장을 가속화시켰다.발생이 낮다
